E3Dシミュレーションなし
認識・コミュニケーション・コスト面のリスクが残ります。
可視化が困難
動きの可視化が限定的で、各人の想像に依存してしまう。
エラー検出が難しい
視覚的な不整合や性能問題を認識しづらい。
アイデア共有が困難
関係者ごとに異なるイメージを抱き、認識ズレが発生する。
調整に時間がかかる
パラメータ変更が遅く、繰り返しの説明が必要。
結果分析が複雑
性能分析に複雑な計算ツールが必要になることが多い。
E3Dシミュレーションサービス
先進的な3Dシミュレーション・ソリューション
Emulate3Dを活用し、生産ライン・倉庫・自動化システムの運用効率を向上させます。
iPlus Solutionは、Rockwell Automation社のEmulate3D技術を用いた3Dシミュレーション・ソリューションを提供する、ベトナムの先駆的企業の一社です。世界トップクラスのプラットフォームで、生産ライン・倉庫・自動化システムをシミュレーションします。
デジタルツイン・プラットフォーム
Emulate3D — オペレーション・シミュレーションと制御テスト
現実世界の動きを3D空間で可視化し、精密なプログラミングで制御ロジックを検証できる本格的なシミュレーション基盤。設計検証、性能評価、複雑な投資判断のリスク低減に。
想定ユーザー
- 高度に自動化された製造プラント
- 物流・フルフィルメントセンター
- システムインテグレーター (SI)
- プロジェクト投資家
主要なメリット
- 建設前に設計検証とシステム性能評価が可能
- FAT / SAT期間を短縮し、技術リスクを最小化
- データに基づいた正確な投資判断
- 顧客・スタッフ向けの直感的なプレゼン・トレーニング
- 生産ラインの拡張・変更時のリスク低減
実証された成果
E3Dシミュレーションを導入したお客様が実感する、定量的な効果。
20–50%
コミッショニング・コスト削減
100%
投資の無駄を回避
10–30%
運用効率の向上
Go-Live
Time to Market短縮
E3Dシミュレーションがもたらす変革
従来手法と先進シミュレーションの明確な違い。
E3Dシミュレーションあり
視覚的な明瞭さ、柔軟な調整、データに基づく意思決定。
圧倒的な明瞭さ
3Dモデルで現実の動きを容易に観察でき、視覚的に透明。
エラーを即座に把握
視覚的な不整合や性能問題が一目で分かる。
効果的なコミュニケーション
全員が同じ視覚データを共有し、認識ギャップを最小化。
瞬時の調整
パラメータ変更が即座に反映され、テストが加速。
分析がシンプル
結果分析と所望性能へのチューニングが大幅に簡素化。
サービスの主要特徴
iPlusのE3Dシミュレーションが選ばれる理由。
スピーディな導入スケジュール
経験豊富なベトナム人エンジニアと日本人エキスパートが組み、最適な進行と高い品質を担保。
Emulate3D — ワールドスタンダード
物理導入前に検証・最適化・性能予測を可能にする、グローバル実績のあるテクノロジー。
柔軟で最適化されたコスト
規模・予算に応じた多様なソリューション・パッケージをご用意。
長期サポート・コミットメント
導入、トレーニング、拡張コンサル、保守、技術サポートまでプロジェクト全期間を伴走。
対象業界
Emulate3Dが最も高いインパクトをもたらす領域。
物流・倉庫
製造業
自動車
食品・飲料
製薬
ECフルフィルメント
導入プロセス
コンセプトから実現までの、整理された5ステップ。
- 01
問い合わせ・コンサル
電話またはメールでご相談を受付け、詳細打ち合わせを設定。
- 02
スコープ・契約
要件を定義し、見積を確定し、開発契約を締結。
- 03
開発
承認された技術仕様に基づき、3D動画・モデルを制作。
- 04
レビュー・フィードバック
デモ製品をご確認いただき、改善のためのフィードバックを反映。
- 05
納品・トレーニング
最終納品、マニュアル提供、プロジェクト報告を実施。
